L'AZIENDA
Dalla creazione dell'ITP , nel 1994, abbiamo seguito un motto
solo: “Semplicemente i migliori” - che è
anche il perché ci strutturiamo per cercare la migliore
soluzione e la migliore tecnologia per la misura industriale.
In tutti i settori industriali migliaia di clienti, che richiedono
le più alte norme per ciò che riguarda la qualità,
la trasparenza di costi, e la capacità di fornitura dai
loro fornitori, si affidano nel mondo all'ITP.
APPLICAZIONI
All'ITP, sentiamo l’obbligo di consegnare soltanto
la qualità migliore, sempre.
In ogni fase dell’intero processo produttivo i nostri
prodotti sono soggetti a una gestione efficiente della qualità
– dalla fabbricazione al testing finale. In questo modo
ci assicuriamo che il cliente riceva sempre prodotti di cui
fidarsi completamente.
Il segreto dei nostri prezzi inarrivati sta nei nostri processi
produttivi insieme con grandi capacità di progettazione
e organizzazione.
Abbiamo sviluppato una strategia di fabbricazione per ogni parte,
che consente di produrre - in uno sforzo solo - il massimo di
precisione in termini di misure, di forma, ma anche di qualità
di superficie.
Per entrambe , la personalizzazione è a un livello costante
di precisione. Senza dovere fidarsi delle capacità di
fabbricazione esterne. Così è come generiamo il
vantaggio in termini di costi di fabbricazione.
Sfere incollate, forate o spinate.
Tutte le tecnologie oggi disponibili sono utilizzate
da Itp. Il punto di partenza è l’incollaggio tradizionale
della sfera su sede concava(calotta sferica): per questa operazione
si adottano procedure dedicate con utilizzo di luce ultravioletta
per la cementificazione e stabilizzazione di colle speciali
a più componenti.Questo metodo si applica normalmente
ai tastatori con stelo in ceramica sopra i 3.5 m di diametro.
A partire da F 0.5 mm, ( esclusiva itp ), TUTTE le sfere montate
su ACCIAIO, TITANIO, METALLO DURO, FIBRA DI CARBONIO sono normalmente
forate e incollate sullo stelo pieno o tramite una spina su
stelo cavo. Per la foratura con utensili diamantati vengono
utilizzate macchine speciali tradizionalmente impiegate nella
Industria della Orologeria Svizzera. Itp è quindi in
grado di controllare tutte le fasi del processo produttivo (
lavorazione alle macchine utensili, foratura delle sfere, incollaggio
e collaudo ).
Quando le dimensioni e il tipo di materiale lo consentono,
le sfere possono essere incollate o forate a scelta del Cliente.
La nuova tendenza: sfere in NITRURO di SILICIO o
OSSIDO di ZIRCONIO.
Il Nitruro di Silicio ( Si3 N4 ) presenta un minore coefficiente
di attrito e una finitura superficiale superiore al Rubino
sintetico ( OSSIDO di Alluminio ).
Al contrario del rubino, inoltre, durante la scansione continua
di particolari in Alluminio le sfere in Silicio non attraggono
particelle di materiale che tendono per affinità a
depositarsi sull'equatore e si accumulano nel tempo, arrivando
anche a falsare i dati delle misure. Si evita quindi la necessità
di frequenti lavaggi del tastatore e si ha la garanzia che
le misure non sono alterate da modifiche nella geometria dello
stilo. Lo ZIRCONIO ( materiale ceramico ) h una usura minima
e si presta molto bene all'utilizzo su Ghisa in scansione
continua. Tutti i tastatori, a richiesta, possono essere dotati
di sfere in questi 3 materiali.
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